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       今天小編帶領大家到大型鑄鋼廠了解一下鑄鋼件粘砂的原因及避免措施：在鑄鋼件表面上，全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂（或涂料）的混（化）合物或一層燒結(jié)構的型砂，致使鑄鋼件表面粗糙，難于清理。粘砂多發(fā)生在型、芯表面受熱作用強烈的部位，分機械粘砂和化學粘砂兩種。機械粘砂是由金屬液滲入鑄型表面的微孔中形成的，當滲入深度小于砂粒半徑時,鑄鋼件不形成粘砂，只是表面粗糙，當滲入深度大于砂粒半徑時，就形成機械粘砂，化學粘砂是金屬氧化物和造型材料相互進行化學作用的產(chǎn)物，與鑄鋼件牢固地結(jié)合在一起而形成的。  

       鑄鋼件粘砂的預防措施：

       1、大型鑄鋼廠選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分數(shù)）以上，而且砂粒應對粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對原砂中SiO2含量的要求越高。

       2、大型鑄鋼廠對澆注溫度要求也非常有講究，適當降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對砂型的熱力學和物理化學作用。 

       3、砂型緊實度要高且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補到位，不能有局部疏松。

       4、大型鑄鋼廠采用在高溫下不開裂、不燒結(jié)的耐高溫涂料。