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    我國目前已是世界上***大的鑄鋼件生產國，連續(xù)九年居世界首位，騰飛鑄鋼做為豫北地區(qū)***大的鑄鋼件廠家、大型鑄鋼件加工基地，面對挑戰(zhàn)來臨，擁有著從容不迫的自信。騰飛鑄鋼在15年的加工經驗中不斷推舊創(chuàng)新，特別是在生產現(xiàn)場的細節(jié)管理，更是層層把關，今天，鑄鋼件廠家——騰飛鑄鋼和大家一起來探討一下造型生產的那些事：

    鑄鋼件廠家的制芯要點：

    1、未刷涂料砂芯的砂粒太粗或粒度分布不佳，與原砂粒度分布不均勻一樣，對產生機械粘砂有影響。  

    2、砂芯未舂實，與砂型未舂實的性質一樣，對機械粘砂有重大影響。  

    3、鑄鋼件砂芯表面粗糙或多孔，會引起機械粘砂。熔融金屬或金屬氧化物浸潤了這種粗糙的或多孔的表面后就會滲入砂芯。  

    4、砂芯在儲存期間吸濕。對砂芯來說,水分過多更為麻煩,因為砂芯水分過多不易察覺。有的砂芯看上去像是干的,但實際上其水分仍然很高。

    5、鑄鋼件的砂芯在搬運時操作不慎，或在涂料尚處于濕態(tài)時搬運而招致破損或擦傷涂層。其后果是造成砂芯上的涂料不夠，以致不能阻止金屬或金屬氧化物滲入砂芯。涂料破損處就好像在砂芯上開了一個出氣孔一樣，造成金屬液沸騰而產生機械粘砂。 

    6、砂芯涂料浸入太淺，會直接引起機械粘砂。  

    7、砂芯涂料的高溫強度低。由于涂料中的粘土不足，或是溶劑太多，以致粘結劑含量減少，造成涂料高溫強度降低而引起機械粘砂。  

    8、芯砂混制不良，使砂芯個別部位強度過低，在澆注時造成崩落，因而產生機械粘砂。  

    9、砂芯清掃和修整不良時，會直接造成機械粘砂。對砂芯加強檢驗，這類缺陷是應該能夠避免的。  

    10、砂芯在浸、噴涂料后未再次烘干。與砂芯在砂型中吸濕返潮一樣，涂層不干極易發(fā)生剝落與掉皮。  

    11、芯盒不干凈，會使芯砂粘附在芯盒上，造成砂芯表面粗糙。質量優(yōu)良的砂芯有致密的表面層，芯盒不干凈就得不到具有致密表面層的優(yōu)質砂芯。 

    更多鑄鋼件廠家的現(xiàn)場加工，更多鑄鋼件的先進工藝，請您關注我們騰飛鑄鋼的內容更新，我們將與您一起共同探討鑄鋼件的秘密。