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內冷鐵一般應用在較厚及較大的鑄件中，比如托輪、輪帶等，內冷鐵能有效提高鑄件的工藝出品率，降低鑄件的生產成本，騰飛鑄鋼技術部根據鑄件的特性，特總結其用途及設置，分享如下：

1、內冷鐵的作用

1）內冷鐵可以防止厚大件脹砂、縮松、粘砂等缺陷，可以細化晶粒，減少鑄造應力。

2）內冷鐵可以減小冒口，減少澆注鋼液量，可以改善鑄件質量，減低成本。

3）內冷鐵使用還可以防止厚大鑄件出現晶粒粗大和減小鑄造應力，防止鑄件產生裂紋。

2、內冷鐵數量

如果內冷鐵數量放得過多，造成內冷鐵不能完全熔化，則會使探傷檢測或打壓試驗不合格；但如果內冷鐵放得過少，又不能充分發揮內冷鐵的作用。應合理使用。

3、內冷鐵的要求

1）對于碳鋼件，內冷鐵的含碳量應小于或近似鑄件的含碳量；對合金鋼鑄件，內冷鐵應是同材質。

2)內冷鐵須經防銹除渣，如果內冷鐵表面出現銹蝕或焊渣未除凈，則會影響內冷鐵與鋼液的熔合，污染鑄件，產生渣孔、氣孔、夾渣物等。

3）內冷鐵應設置合理的冷鐵腳和距型壁距離，避免太靠近型壁造成熔合不良。

4、設置注意要點

1）需進行探傷、打壓的鑄件應盡量少用內冷鐵，防止內冷鐵和鑄件熔合不好造成探傷檢測和打壓試驗不合格。

2）內冷鐵的放置會影響鋼液的浮砂能力，放內冷鐵后砂子也不易被抽干凈。因此放內冷鐵前一定將砂子抽凈。

3）當厚大區域不是整個鑄件而是局部，應以這個局部為單位計算內冷鐵數量、冒口大小及鋼液補澆時間。

4）在型內放好內冷鐵后，***好在3-4小時內澆注，以防止在冷鐵上聚集水分致使鑄件產生氣孔。

5）在放內冷鐵處鑄型上方未設置冒口的應開設氣孔。如冷鐵上方是暗冒口，其冒口上的出氣孔直徑應增大。

6)內冷鐵的鑄型內用芯撐固定，防止內冷鐵移動后與砂型靠得過近而不能完全熔化。