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在鑄鋼行業中，預防鑄鋼件大齒圈缺陷的發生刻不容緩，改善大齒圈的內在與外觀質量，提高鑄鋼件的技術含量，是我們共同面臨的重大課題，鑄件生產中的每個環節對質量都有重大的影響。我公司技術部根據多年的經驗，總結出一套大齒圈問題缺陷預防措施，與大家一起分享，共同探討：
內芯、輪緣粘砂嚴重
預防措施：加強外型、內芯緊實度；圓角包鉻礦砂不小于20mm，刷涂料2-3遍；注意澆注溫度
合口拉筋R角裂紋
預防措施：加大圓角或者增加止裂筋
合口漲箱
預防措施：在合口芯背面放一塊壓鐵，加強合口處圍砂緊實度
冒口面夾雜、砂眼
預防措施：型腔內浮砂、雜物一定抽吸干凈；澆注時注意逼渣；蓋芯搗瓷實并徹底吹干；增加鋼水純凈度
法蘭局部下沉
預防措施：刮地平和外型時一定要用風鏟撞緊實，并徹底吹干，地平吃砂量應大于80mm（視情況而定）
法蘭上翹
預防措施：軸杠與軸杠座之間不允許有間隙，軸杠不能晃動；刮板螺絲要上緊；大半徑齒輪要掛配重
減重孔漲箱
預防措施：壓鐵一定要壓夠、分布均勻；地平一定要在一個水平面上，減小砂型浮力
半徑余量小
預防措施：合口背面做負補正或者增加拉筋寬度防止張口
上箱披縫多處
預防措施：盡量減小蓋芯間隙，塞石棉繩
冒口、邊口裂紋
預防措施：250℃以上熱割冒口、邊口；邊口/冒口圓角裂紋的要注意下蓋芯時是否有尖角
法蘭穿透性裂紋
預防措施：適當延長保溫時間，減少內在應力；減重孔圓角不要小于R80（試情況而定）
兩半輪半徑誤差大
預防措施：現場指導分線時要反復測量減小誤差，可用不同方法互相驗證
筋板厚度不一
預防措施：下芯時***后一顆芯下不進去或間隙太大，應將所有芯子適當均勻一下；***好提前在地平上劃線
幅板厚度與圖紙不符
預防措施：注意臺芯強度，需要的話墊芯撐；地平要保持水平防止漂芯
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