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鑄造人知道大型鑄鋼件退火能消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度、均勻鑄件的化學(xué)成分和組織、有效的改善其性能等，而鑄件的退火是鑄件加熱到適當(dāng)溫度后并保溫一定的時間，讓其自然冷卻。今天鑄件廠家要說的就是關(guān)于鑄件退火有幾種操作方式。因后面講解退火涉及Ac，這里先大致說一下，Ac1、Ac3、Accm表示鋼在實際加熱條件下的相變點。

對鑄件的完全退火是將其加熱到Ac3以上20~30℃，并保溫一段時間后讓其緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝，不過在實際生產(chǎn)中，大型鑄鋼件廠家為了提高生產(chǎn)率，退火冷卻至500℃上下就出爐讓其自然空冷。這種操作方式適合中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材，有時也用于它們的焊接件。

對鑄件進(jìn)行均勻化退火，其目的是為了讓其成分和組織均勻化，適合的鑄件是部分優(yōu)質(zhì)的合金鑄件或偏析嚴(yán)重的合金鑄鋼件。

廠家對大型鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火，是將其加熱至低于Ac1 500~650℃，然后對其保溫，***后隨爐冷卻。這樣操作可消除殘余內(nèi)應(yīng)力，是為了防止因應(yīng)力沒有消除，在后續(xù)切削加工過程中大型鑄鋼件變形或出現(xiàn)裂紋。