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如何把產(chǎn)品銷售出去是每個大型鑄鋼件廠家都很關(guān)注的話題，廠家如果想要提升銷量，拓展銷路，重要的還是要打造產(chǎn)品力。要想形成“產(chǎn)品力”，還是需要在鑄造工藝上下功夫的，在鑄造加工渣罐鑄鋼件時，廠家會根據(jù)用戶提供的圖紙，與用戶進行詳細溝通并對圖紙進行深化，采用計算機模擬技術(shù)將整個鑄造加工過程進行還原，優(yōu)化了鑄造工藝，使加工鑄造出來的渣罐產(chǎn)品性能優(yōu)良，并在每一道工序都會對渣罐進行嚴格的檢測，以確保質(zhì)量。                                                                   

這里需要注意的是在檢測渣罐時，不要在澆注后，大型鑄鋼件廠家安排人員馬上進行測試。應(yīng)該在澆鑄后1-2天進行測試。因渣罐體積大、重量重，可用便攜式磁粉探傷機，對鑄件局部進行檢測，因體積大，一般選擇兩個互相垂直的檢測方向；在生產(chǎn)渣罐的殼體上，應(yīng)有排氣孔；還需要檢測罐體耳軸，應(yīng)位于罐體合成重心上0.2～0.4m對稱中心，其安全系數(shù)應(yīng)不小于8，并以1.25倍負荷進行重負荷試驗合格方可使用；對使用中的渣罐，耳軸部位應(yīng)定期進行探傷檢測。當耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、機械失靈等大型鑄鋼件廠家會讓員工報修或報廢。