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鑄鋼件加工廠家在鑄鋼件加工時會遇到很多問題，如刀具問題、數控選刀問題等等，這些都影響鑄鋼件的質量，來下面小編跟您談談鑄鋼件在加工時遇到的問題。

當鑄鋼件進行切削時如鑄鋼件里含錳、鉻、鎳造成切削加工時刀具會不耐磨，很多時候刀具加工不完一個工件就出現損壞，輕者影響鑄鋼件的加工效率和加工質量，嚴重的會造成鑄鋼件的報廢！如鑄鋼件有鑄造缺陷等也會容易崩到造成刀具成本費用高，這個也需要注意。另外對鑄鋼件產品選擇合適的刀具也是鑄鋼件加工廠家很關心的事，廠家有個盲區愛用YT類合金刀頭或者是針對P類金屬加工的涂層硬質合金刀具，這個需要廠家跳出這個誤區，因為鑄鋼是短屑材料，這一點不同于鍛鋼件！因為粗加工或間斷車削鑄鋼件時，采用YT類合金刀頭，容易造成崩刀！要根據鑄鋼件情況選擇適合的刀具，在粗加工時可選用YG類合金刀頭，然后根據加工工藝和機床系統的剛性磨出合適的刀具主偏角進行加工；如果是經常性加工的鑄鋼件,選用的刀具要求硬度強和抗沖擊性強的，這時鑄鋼件加工廠家需要注意的是嚴格按照工藝生產。