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要想大型鑄鋼件產品質量好，須從源頭抓起。先從原材料的質量抓起（比如砂子、廢鋼、粘結劑、涂料等）。然后對模具、造型、冶煉澆注、焊補、熱處理等這些關鍵工序，需做到模具要光潔，尺寸準確，易于起吊，斜度適中；輪到造型時注意吃砂量的控制，內外冷鐵的表面質量，澆道型腔光潔，涂刷均勻厚度適宜，做好出氣，澆冒口的位置準確；當冶煉時需控制好化學成分，對出鋼溫度，澆注溫度，及澆注時間，鑄件按照要求進行保溫，并一次性切割完成；***后對大型鑄鋼件機加工熱處理，打磨焊補后精整發貨。

因鑄件鋼水量大，必須做到安全生產，行車吊具要經常檢修和定期更換。在所有工序中，冶煉澆注***為關鍵，熔煉要保證準確的化學成分，還有控制低的S、P，扒渣干凈。鋼包烘烤干凈，要選用合適的注塞口，保證澆注時間。采用地坑造型的大型鑄鋼件，除了以上注意事項，要做到地坑干燥無水，起吊龍骨要有剛度，澆注系統采用陶瓷管排好，注意多包澆注的位置設計和行車的起吊順序，保證多包能同時開澆，大型鑄鋼件的壓鐵配重要仔細計算，防止抬芯或者抬箱造成損失。

總之，大型鑄剛件鑄造的全過程是全民參與質量管理，只要準備工作做好了，才能生產出高質量高品質的產品。