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在渣罐廠家的生產過程中，有時會遇到縮孔、氣泡等缺陷，只要產品出現瑕疵，則會直接影響產品的銷售。這種問題只要是出現，整體的成品率都是會容易下降的，重新鑄造又難免會消耗人力以及物理。怎樣降低產品的缺陷率，是眾多鑄造企業比較關心的問題。
1、高質量產品從熔煉澆鑄開始
產品在生產的過程中，提前使用計算機軟件進行數字模擬，檢測整個鑄造方法的可行性，同時提高產品的效率。
2、渣罐生產、澆注過程中避免氣泡的出現
預防液體中出現氣泡而進入到型腔之中。合理的設計澆注過程中使用的澆口杯、澆道等等。
3、避免砂芯的氣孔出現氣泡
砂芯要有比較低的含氣量，應該有適當的排氣來阻止砂芯出現氣孔。同時保證其全部干透，不然就不能使用粘土基砂芯或者模具修復膠。
4、要適當的減少渣罐加工時所殘留的應力
合金固溶入力之后不要進行冷水或者熱水的介質進行淬火，如果鑄鋼渣罐的應力沒有很大，就可以采用聚合物淬火介質或者空氣進行淬火
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