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軋機牌坊是軋鋼設備機械上關鍵的部位，因為它的形狀較為復雜，所承受的負荷也是比較大的，所以對一些生產軋機牌坊廠家要求都是比較高的，特別是質量要求。
牌坊經過很多年的使用，軋機的狀態還有定位會因各種因素而產生一定的影響。這同時也造成了輥和承輥定位的不準確，還有軋輥軸承座在機架內移動過度等一些問題。而使用的過程中軋機機架也會因為各種力量造成過量損傷，例如機架的疲勞還有塑性變形與一定的移動問題都會導致間隙與軋機定位的不準確。
當軋機機架校準的時候，常見的問題就是軸承座與牌坊之間日漸增大的間隙，軸承座在對軋機機架連續的力量沖擊，就會加速表層的破損，導致支撐很快的變形。這種間隙如果增大，軸承座就會自動的移動。技術人員在檢查機架的時候，就會經常遇到間隙的缺口增加與機架高度上是不一樣的，特別是大的間隙就會在軋制線的下方。這種過度的移動結合部位就會造成一定的垂直偏差，也就導致了工作輥的交叉，就像這樣過度的受損在測量的時候也會有表面狀況不理想的制品，那么板材的長度也會出現拱形狀態，從而降低扎制長度。
連續型的沖擊對機架也會帶來一定的負荷量，當表面出現變形材料也就會加大一步的惡化掉，特別是襯墊移動的時候，螺栓開始松動，就沒有辦法將襯墊固定到機架牌坊上去。這就給了一些污染物或者是垃圾進入到襯墊后邊的機會，提高了襯墊被腐蝕的效率。像這樣不定期的對牌坊進行維護，就算是再好的軋機牌坊廠家所生產的產品也會提前結束使用壽命。
這時候軋機牌坊廠家就會采用較為傳統的磨損處理方法：
1、進行普通的堆焊處理；
2、采用激光熱噴涂技術；
3、定期維護更換或者增加墊片；
4、提前增加襯板厚度；
5、采用合適的材料來修復軋機牌坊的磨損情況；
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