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      隨著市場競爭的激烈，大型鑄鋼件廠家對成本控制顯得越來越重要，比如型砂原材料的如何使用才能得到節(jié)約，鉻礦砂、寶珠砂的消耗多少才是***合理等。這些問題都需要實際操作、總結(jié)才會有答案。***終才能落實到制度化管理，形成大型鑄鋼件廠家文化的一部分。

圖：大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼技術(shù)員正在模擬工藝中

　　工藝設(shè)計是生產(chǎn)大型鑄鋼件的基礎(chǔ)技術(shù)，工藝設(shè)計過程中合理地使用冷鐵和選擇保溫冒口，可以降低鋼液總量；冷鐵一次性投入后可反復(fù)回收利用；保溫冒口的采購成本與節(jié)約鋼液成本之間的關(guān)系要綜合考慮；工藝模擬的應(yīng)用有效檢驗工藝設(shè)計，避免原材料的浪費，提高工藝一次合格的概率。所以工藝員在設(shè)計工藝時要把充分考慮到鑄鋼件的質(zhì)量，不僅僅局限于只提供冒口、冷鐵、澆注系統(tǒng)、加工余量、型砂種類及工裝這些基本參數(shù)設(shè)計，還要繼續(xù)擴展到產(chǎn)品制造過程中涉及的安全、成本、實際生產(chǎn)的可操作性這三個重要因素。因為哪個環(huán)節(jié)控制不好都會造成損失。

圖：大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼大齒輪造型現(xiàn)場

      合理的加工余量既能保證鑄件質(zhì)量，滿足鑄件使用要求又能降低生產(chǎn)成本，合理科學(xué)的加工余量應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品類型去分類：一是根據(jù)零件的使用要求設(shè)計減小加工余量；二是根據(jù)自身企業(yè)的型砂原材料及涂料提高表面質(zhì)量以減小加工余量；三是合理設(shè)計砂芯填充材料，提高退讓性，保證鑄件尺寸達到理論收縮量以減小加工余量。

      大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼不斷學(xué)習(xí)，以先進技術(shù)為指導(dǎo)，不斷完善計算機數(shù)值模擬技術(shù)，充分考慮安全、環(huán)保，鑄造原材料的合理選用，模擬鑄件的澆注、凝固過程，使工藝設(shè)計更加趨于合理化，生產(chǎn)過程更加清晰、明確，提高工藝設(shè)計的準確性和實際應(yīng)用性，***終達到提質(zhì)增效的目的，如果您有優(yōu)質(zhì)鑄鋼件的需求，歡迎撥打大型鑄鋼件廠家騰飛鑄鋼免費熱線：18737351269或添加微信：187-3837-1269。