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傳統鑄鋼廠毛坯入庫正在面臨著挑戰，這些廠家的入庫依舊是人工記錄。雖然人工記錄方便，但是也存在著一個相對致命的問題，就是人工記錄易錯。除了這個問題以外還會有檢驗標準不統一以及追溯困難。這就越來越顯現出來數字化轉型的重要性。

數字化轉型會有一些非常優越的地方，會使得數字化入庫精準、透明、可追溯。這極大地彌補了傳統鑄鋼廠人工記錄的缺點。數字化入庫系統的核心功能有四個模塊，分別是自動化數據采集、智能檢驗與判定、動態庫存管理、全程追溯。在自動化管理時會為鑄鋼件貼上條形碼或者高科技標簽，這是毛坯的身份標識，方便追蹤。當前社會AI運用相當廣泛，自然大型鑄鋼廠可以借助AI進行自動識別，檢測鑄鋼件表面缺陷。

核心的環節是庫存管理，可以采取智能化的庫存管理系統進行管理，實時庫存看板，將毛坯狀態進行可視化，這樣能夠及時的檢測毛坯狀況，只能預警庫存閾值。一系列步驟完成之后就建立起來了一個完整的流程體系，就有了從毛坯到成品的全生命周期數據鏈，方便又快捷，安全又嚴謹。

大型鑄鋼件生產廠家要有緊隨潮流的意識，從庫存開始數字化，一步一步普及，相信會有更好的發展前景。