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鑄鋼件廠家為提高大型鑄鋼件-大齒輪的的質(zhì)量，是怎么預(yù)防缺陷呢?如大齒輪的渣眼缺陷，廠家是怎么做的呢？

1.合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，確保充型平穩(wěn)，避免紊流和飛濺現(xiàn)象。使用耐火磚管作為直澆道，并設(shè)置過濾系統(tǒng)以阻擋熔煉過程中未清除干凈的浮渣和包壁上的裹挾熔渣 。

2.在澆口杯中放置陶瓷纖維過濾片，阻擋熔煉過程中未清除干凈的浮渣和包壁上裹挾的熔渣。

3.控制澆注溫度，選擇適合溫度有助于渣子上浮；涂料有較高的高溫性能，防止渣子在凝固過程中進入大型鑄鋼件-大齒輪的內(nèi)部。

4.在合箱之前，清理型腔和砂芯表面的浮砂，避免散砂掉入型腔，減少渣眼缺陷的發(fā)生。 采5.優(yōu)化工藝流程，在鑄造過程中，嚴格控制鋼液質(zhì)量，合理控制澆注前鋼液靜置時間，以利于氧化渣類與夾雜物的上浮、聚集 。

6.在鑄件生產(chǎn)后，進行適當?shù)臒崽幚恚ㄈ绱慊鸷透邷鼗鼗穑┨岣卟牧闲阅?，使冷卻速度均勻，硬度梯度小，從而提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。

7.對于已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的渣眼缺陷，通過氣割或碳弧氣刨等方法進行修補，并要求在修補后鑄鋼件廠家進行無損檢測，要求修補后的齒輪符合要求。