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經濟的發展，競爭的激勵，大型鑄鋼件廠家在保障鑄鋼件的質量的前提下，會想法設法的降低生產成本，其中提高鑄造車間的管理不僅能提高鑄件的質量、生產效率還能大幅度的減少成本的，那么廠家是怎么做的呢？

根據自己行業的需求適當引入先進的數字技術和智能設備來提升管理效率。如鑄造模擬軟件，對鑄造過程進行模擬；引進理化檢測設施，從原材料進廠到冶煉全程檢驗；數字式超聲波探傷儀、多用磁粉探傷儀、拉力試驗機等理化檢測儀器，確保鑄件內、外在質量等。

對鑄鋼件生產流程，大型鑄鋼件廠家進行多面梳理和優化，減少生產過程中的瓶頸和浪費，并合理安排生產計劃。定期進行設備維護和管理，減少設備故障時間和閑置資產。

推進5S管理，即整理、整頓、清掃、清潔和素養，以提高現場管理水平。通過綜合治理生產現場環境，制定切實可行的計劃與措施，達到規范化管理和提高員工素養的目的。

提高人才待遇，增強技術工作的吸引力，保證各年齡段工藝人員的比例，以老帶新，不斷傳承和培養工人。學習借鑒國內外先進的質量管理模式，大型鑄鋼件廠家結合自身實際情況進行調整，進而提高質量管理水平。