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鑄鋼件廠家一再提醒“鑄鋼件的品質是生產出來的，不是檢驗出來的”，如果忽略生產過程中的質量控制，僅依賴于事后的質量檢驗，是無法保證產品質量的，質量檢驗只能剔除次品和廢品，并不能提高產品質量。  

在大型鑄件生產過程中，因工藝復雜、生產時間長等，會出現這樣或那樣的缺陷，并不是一昧地進行質量檢驗，這樣做并不能提高產品質量。如鑄件外表粘砂、縮孔、氣孔、尺寸偏差等，這是工藝問題和操作問題，需要改進鑄造工藝和優化操作流程來解決。

鑄鋼件廠家對不同鋼件的特性及要求，制定合適的鑄造及熱處理工藝，可減少鑄造缺陷；持續不斷引入先進的鑄造工藝、改進鑄造裝備以及優化熱處理工藝也是提高鑄鋼件質量；在生產過程中，對每一道工序和每一次測試都認真對待，并從源頭檢測原材料，確保上一道工序的質量達標后才能進入下一道工序，提高整體生產效率和縮短交貨周期；通過科學化的管理和嚴格的操作制度，進一步提高鑄件的質量。如在鑄件晶相均勻化處理中采用加溫、保溫、隨爐冷卻的方法，鑄鋼件廠家使其再結晶，類似于中溫回火的過程，提高使命。