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大型鑄鋼件廠家在生產鑄鋼件過程中，容易產生各種鑄造缺陷，如夾砂、氣孔、砂眼、冷隔、裂紋等，嚴重影響了其性能和使用壽命，那么廠家是怎么解決呢？

1.夾砂是鑄造件內部或表面的砂粒附著。可用高品質的鑄造砂，加強砂型的硬度，及時更新砂型，以及采用震擊壓實等方法，有效減少夾砂的產生。

2.氣孔是鑄造件內部因氣體或蒸汽產生的孔洞。可采用合理的澆注系統設計、合適的澆注溫度、加強砂型透氣性以及采用真空澆注等方法，有效防止氣孔產生。

3.砂眼是大型鑄鋼件表面的不規則小孔洞。可通過合理設計砂型、改進砂型制作工藝、加強砂型硬度和選擇適當的澆注溫度。

4.冷隔是鑄件內部因局部溫度過低而導致的不連續現象。采用合理的澆注系統設計、控制澆注溫度、采用預熱砂型和熱澆口以及澆注時間的合理安排。

5.裂紋是鑄件內部或表面產生的裂縫。則改善鑄件結構設計、控制化學成分、選擇合適的鑄造工藝和減少內應力。

6.縮孔是鑄造厚度較大、局部冷卻較快導致的孔洞。采取合理的澆注系統設計、局部加厚、大型鑄鋼件廠家添加冷鐵和合適的冒口等減少縮孔的產生。