鑄件粘砂這在鑄鋼件廠家是經常可以看到的,如何讓鑄件不出現粘砂缺陷?須知鑄件粘砂不僅影響鑄件的外觀質量,甚至引起報廢。
看病要看根,因此鑄件粘砂當然也需要刨根問底找到根源。如因澆注高度和澆注系統形成的壓力導致鑄件機械粘砂;金屬液體在鑄造型腔捏流動形成的動壓力導致粘砂;如使用涂料質量不好或使用不當、對鑄件進行澆注時溫度過高、澆注不當致使渣子進入鑄型、制芯用原材料耐火度等導致鑄件的化學粘砂。
這不找到了鑄件粘砂的原因,這時就需要鑄鋼件廠家是怎么防止。廠家在選用鑄造砂時盡量使用粒度較細的鑄造用砂;砂型要緊實良好,避免使用過濕或存放期過長的型砂,型砂不可加入過量煤粉和水分,盡量為型和芯開好出氣孔、通氣孔,增加鑄型透氣性;廠家在對鑄型應多設出氣孔和氣眼,對高緊實度的鑄型分型面上可設排氣槽等;根據鑄件情況選擇適合的涂料和操作方式。如水玻璃砂由于混合物燒結點低,則需采用適合的涂料;在造型混入舊砂時,要根據鑄件的實際情況選擇鑄件舊砂的摻入量,鑄鋼件廠家對混砂中的硅酸鈉等也要按要求操作。
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