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大型鑄鋼廠在制作大型鑄鋼件-夾臂的過程中，鑄鋼件-夾臂極易產生疲勞裂紋，進而導致結構失效。而淬火與回火這兩項關鍵的熱處理工藝，能夠有效提升夾臂的抗疲勞性能。淬火過程中，大型鑄鋼廠將鑄鋼件夾臂加熱至臨界溫度以上并保溫一定時間，隨后迅速冷卻。這一操作促使鋼件內部形成某些組織，顯著提高其硬度與強度。硬度和強度的提升，使夾臂在承受交變載荷時，更能抵御裂紋的萌生，從源頭上降低疲勞失效的風險。回火工藝通常緊隨淬火之后。低溫回火能夠有效消除淬火產生的內應力，大型鑄鋼廠在不損失過多硬度的情況下，提升材料的韌性；中溫回火則可使夾臂獲得良好的彈性和屈服強度；高溫回火，即調質處理，能夠讓鑄鋼件夾臂在強度、韌性和塑性之間達到理想的平衡狀態，極大地增強其抗疲勞性能。大型鑄鋼廠通過合理制定淬火和回火的溫度、時間等參數，并嚴格控制熱處理過程中的冷卻速度等條件，能夠讓鑄鋼件夾臂在長期交變載荷下，具備更為可靠的抗疲勞性能，延長其使用壽命，保障設備穩定運行。