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      大型鑄鋼件在生產過程中經常會發生各種不同的鑄造缺陷,如何預防這些缺陷,一直是大型鑄鋼廠家關注的問題。在長期的生產中，發現鑄鋼件主要出現以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，縮孔，夾砂結疤，脹砂等等。今天大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼為大家講一下砂眼的預防：          砂眼缺陷處內部或表面有充塞著型（芯）砂的小孔，砂眼是一種常見的鑄造缺陷，往往導致鑄件報廢。砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來的砂粒（塊），或者在造型，合箱操作中落人型腔中的砂粒（塊）來不及浮入澆冒系統，留在鑄件內部或表面而造成的。砂眼的預防措施：        1、嚴格控制型砂性能，提高砂型芯的表面強度和緊實度，減少毛刺和銳角，減少沖砂。       2、合箱前把型腔和砂芯表面的浮砂處理干凈，平穩合箱，如果是明冒口或貫通出氣眼，應避免散砂從中掉人型腔，合箱后要盡快澆注。      3、設置正確合理的澆冒系統，避免金屬液對型壁和砂芯的沖刷力過大。      4、澆口杯表面要光滑，不能有浮砂。          大型鑄鋼廠-騰飛鑄鋼，15年的鑄造經驗，只要您有圖紙，快快致電騰飛鑄鋼免費熱線：400-6373891與我們聯系吧!騰飛鑄鋼期待與您相約！ 

    我國鑄鋼件產量占世界總產量的1/3以上，是名副其實的鑄鋼件生產大國。目前主流工藝是砂型鑄造，即熔煉—造型—制芯—砂處理—清理過程。砂型鑄鋼件    大型鑄鋼件鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄鋼件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。騰飛鑄鋼德國直讀光譜儀    鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一,為生產高品質鑄鋼件，在熔煉過程中，需要調整爐中的化學成分，大部分企業使用碳硫分析儀、多元素分析儀等。但騰飛鑄鋼為保證鑄鋼件材質的準確性，采用了德國BLF直讀光譜儀進行質量控制。不僅可以進行質量控制保證鑄鋼件質量，還可以準確快速的分析結果可以降低成品的能耗，提高生產企業效益。

        常言道，細節決定成敗，特別是對于強度、塑性和韌性極高的機器零件-鑄鋼件，把握好細節工作更顯重要。大型鑄鋼件生產廠家-騰飛鑄鋼之所以能鑄造出性能好、使用壽命長的鑄鋼件產品，其主要原因是對細節把控嚴格。         汪中求曾說：細節不是“細枝末節”，而是用心，是一種認真的態度和科學的精神。是的，騰飛鑄鋼時刻為客戶著想、永遠讓客戶滿意為理念，把每一處細節做到***。         騰飛鑄鋼從原材料入庫到鑄鋼件后期精整發貨，每個工序都有專業的檢驗人員及***的檢測設備，如騰飛鑄鋼的鑄造工藝采用***先進華碩CAD模擬，化學成分由德國進口直讀光譜儀分析，準確率高達99%，鑄造每件砂型都有經驗豐富的工程師，并且現場指導對每一處尺寸都有詳細記錄。         騰飛鑄鋼重細節，求品質，依靠科技創新不斷提高產品質量。騰飛鑄鋼投身鑄造行業數年，豐富的經驗和高新技術的應用，以及騰飛人注重細節，追求***，不斷創新的精神，不僅讓騰飛的大型鑄鋼件成為國內***暢銷的鑄鋼件品牌，同時產品遠銷多個國家和地區，在國內外均有很高的聲譽。       當前，面對激烈的市場競爭，騰飛鑄鋼會更加注重細節、提高產品質量，依靠品質打一場行業持久戰。狠抓產品質量，不斷取得新突破，不斷超越同行，立志為全球生產出***優質的大型鑄鋼件產品。

    今天由模型車間王師傅和大家談一下泡沫模型的優缺點:圖：騰飛鑄鋼實模制作    泡沫模型與木制模型相比，泡沫***大的優點是易于切削，用來制作模型的速度快，另外廢舊泡沫可以再回收加工成顆粒，進行二次使用，但由于泡沫質地松，密度低，表面遠不如實樣模型那樣好，泡沫模型還有易變型、不易取出等問題，所以大型鑄鋼件廠家根據鑄件的結構，給客戶合理的選擇模型制作方式。   想了解更多的鑄鋼件制作工藝，可登陸騰飛鑄鋼的官網：www.nbr365.com 進行咨詢了解。

    高質量的大齒輪加工廠家是如何煉成的呢？在大齒輪鑄造時又是從哪幾個方面來把控的呢？    首先，技術部應了解大齒輪使用要求及工作條件，技術部在設計工藝時，滿足大齒輪的使用要求，確保大齒輪的內外質量，進行設計時，對大齒輪尺寸的凝固、收縮、應力等問題應多加考慮,避免大齒輪成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生；圖：騰飛鑄鋼大齒輪    其次，大齒輪加工廠家對原材料質量的控制，爐料、造型砂、型砂粘結劑、涂料等材料的質量不合標準,會使大齒輪產生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響大齒輪外觀質量和內部質量,嚴重時會使鑄鋼件報廢. 因此，應注重鑄造原材料的選擇，原材料的質量必須符合標準。    然后就是生產車間的工藝操作，騰飛鑄鋼操作工人具備成熟的經驗和較高的技術水平，以保證大齒輪操作過程的正確實施。圖：騰飛鑄鋼探傷中    準確把控以上幾個方面，合格、高質量、大齒輪就唾手可得了，騰飛鑄鋼作為一個大齒輪加工廠家，對以上環節嚴格把控，生產的大齒輪得到磨機行業龍頭企業的認可，并成功出口東南亞，您如果盡期有采購大齒輪的項目，來騰飛鑄鋼參觀考察后再決定，我們期待您的光臨！       （官網：www.nbr365.com 咨詢電話：18737351269）

   在大型鑄鋼件生產過程中，很多大型鑄鋼件廠家遇到鑄鋼件皮下氣孔的情況，引起皮下氣孔的原因 可以說是多方面的，整個鑄鋼件鑄造過程中某一環節出現不當，都有可能引起氣孔的產生。騰飛鑄鋼帶您詳細分析氣孔產生的原因及預防措施。一、大型鑄鋼件廠家在原材料選取方面非常重視：1、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。2、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。3、原材料長度要控制在300-400mm左右。二、大型鑄鋼件廠家在冶煉過程中注意事項：1、原材料裝爐時，一定要緊實，盡量減少空間，以減少鐵水吸氣和氧化。2、在每爐鐵水熔化過程中，徹底清渣至少2-3次，并且，清渣后要及時覆蓋聚渣和保溫材料覆蓋鐵水，避免鐵水長時間與空氣接觸吸氣和氧化。3、熔化好的鐵水，高溫等待時間不超過10-15分鐘，否則，鐵水質量會嚴重惡化，成為“死水”。4、出鐵溫度不低于1540±10℃，出鐵后，要及時除渣，同時覆蓋聚渣保溫劑，防止鐵水降溫和氧化。三、防止皮下氣孔的產生澆注也是很重要的，看大型鑄鋼件廠家是如何注意的：1、大、小包一定要烘干烘透，濕包禁止使用，嚴禁用鐵水燙包代替烘干。2、提高澆注溫度，高溫快澆。澆注原則：慢-快-慢。實踐證明，澆注溫度提高30-50℃，可使氣孔發生率大大降低。澆注時要讓鐵水始終充滿直澆道，中間不斷流，以迅速建立鐵水靜壓力，抵制界面氣體侵入。3、加強擋渣、蔽渣，及時清除氧化皮，防止其帶入型腔。。四、模具和造型方面對皮下氣孔的產生也有一定的關聯：1、模具分型面要設排氣孔槽或排氣道及暗氣室，以減輕氣體壓力。2、在模具上增設暗氣室，以減輕氣體壓力。3、在橫澆道或砂芯上面灑冰晶石粉(用量多少，通過試驗后確定。    騰飛鑄鋼是一家專業生產大型鑄鋼件的廠家，主要生產碳鋼和低合金鋼，15年鑄造經驗，一站式定***務,歡迎大家前來考察。公司官網：www.nbr365.com 咨詢電話：18737351269

    鑄鋼件連續澆注連在鑄鋼生產中是較常見的環節，騰飛鑄鋼對鑄鋼件連續澆注提出了很嚴格的質量要求，鑄鋼件連鑄澆注時主要控制的環節有： 騰飛鑄鋼澆注現場    1.鋼水溫度：連鑄鋼水的要求是：低過熱度、穩定、均勻。      2 .鋼水純凈度：***大限度的降低有害雜質（如S、P）和夾雜物含量，以保證鑄機的順行和提高鑄坯質量。如鋼水中S含量大于0.03%，容易產生鑄坯縱裂紋，鋼水中夾雜物含量高，容易造成弧形夾雜物集聚，影響鑄鋼件質量。     3 鋼水的成分：保證加入鋼水中的合金元素能均勻分布，且成分控制在較窄的范圍內，保證產品性能的穩定性。     4 .鋼水的可澆性，要保持適宜的穩定的鋼水溫度和脫氧程度，以滿足鋼水的可澆性。如鋁脫氧，鋼水中Al2O3夾雜含量高，流動性差，容易造成中間包水口堵塞而中斷澆注。  因此要根據產品質量和連鑄工藝要求，對連鑄鋼水溫度、成分和純凈度進行準確和適度的控制，有節奏地、均衡地供給連鑄機合格質量的鋼水是連鑄生產順利的首要條件。     騰飛鑄鋼多年來為礦山、水泥、鍛壓、冶金、路橋、化工、水工等重型機械行業提供多品種、多規格的鑄鋼件，滿足了不同行業需求，并為國內外多家鋼鐵、有色金屬冶煉用戶生產渣罐、渣包。

     在這市場紛紛擾擾的大環境中，大齒輪加工廠家越來越多，大齒輪鑄造企業要想在業內做大做強絕非易事，面臨著產品價格的競爭，作為國內一家專業大齒輪加工廠家，騰飛鑄鋼認為我們拼的不是價格，我們拼的品質和服務，我們堅持以更好的品質、更佳的產品和***優質的服務為客戶服務，我們寧可為價格解釋一陣子, 也不愿為質量道歉一輩子!要想在眾多鑄造企業中脫穎而出，唯有各個擊破，才能達到預期的目的，看騰飛鑄鋼以什么贏得客戶：1、產品質量：質量是決定產品銷售的重要因素，大齒輪加工廠家要將產品品質提升上來，才能夠獲得客戶的支持與信賴。騰飛鑄鋼一直以來視質量為生命，嚴格把控產品的生產全過程，杜絕任何不合格品出廠。2、生產能力：優質的產品需要強大的鑄造能力做后盾，騰飛規模15年行業沉淀，領航鑄造業發展，專注于大齒輪等鑄鋼件加工領域，對于大齒輪的鑄造技術和鑄造裝備等方面深有研究。在引進先進的生產裝備和生產技術的同時，加以創新，使其更能滿足客戶的個性化需求。3、售后服務：隨著鑄造企業競爭的加劇，大齒輪生產廠家之間的競爭不僅是生產實力的競爭，也是軟實力的競爭，前期溝通：為您提供量身定做服務,當好您的參謀和助手。生產跟蹤：及時向您反饋合同執行進度,確保產品順利驗收。售后服務：365*24小時為您提供服務。不間斷上門服務,讓您無后顧之憂。    大齒輪加工廠家只要做好產品品質、生產能力、售后服務等多方面的提升，才能立足于大齒輪加工市場，如果你近期有采購大齒輪的需求，來到騰飛鑄鋼再決定！

       我們河南是一個大型的鑄鋼件生產基地，其中不凡有許多佼佼者，要想做一個合格的大齒輪加工廠家，什么才是重要的呢？今天，跟隨騰飛鑄鋼我們一起探討一下，到底怎樣做才算是一個優質的供貨商。       隨著用戶品質意識的逐漸提升，對大齒輪等鑄鋼件產品的要求也不同往日，目前，大齒輪鑄造市場，各種層次的大齒輪鑄造廠家層出不窮，在一定程度上滿足了用戶對大齒輪的需求，但是，大齒輪的品質卻良莠不齊，很難保證較高的品質。       鑒于此，騰飛鑄鋼作為國內一家專業的大齒輪加工廠家，在加工大齒輪等鑄鋼件的過程中，始終堅持提升產品品質，完善品牌服務，做到真正意義上的“以質取勝”，更大程度上滿足用戶對高品質大齒輪鑄鋼件的需求。騰飛鑄鋼堅持做到以下兩個重要點：       一、首先從大齒輪的產品品質抓起       騰飛鑄鋼深知品質的重要性，堅持從產品源頭抓起，每件產品都進行華鑄模擬系統，控制鑄件的源頭質量，從選材到工藝設計，再到鑄造加工，所有鑄件全部通過光譜儀檢測，保證材質的數據準確性，騰飛鑄鋼堅持每一個細小環節，致力于提升產品品質。       二、提供完善的售后服務保障       優質的售后服務，能讓用戶在購買和使用大齒輪的過程中毫無后顧之憂。為了完善服務，保證用戶的權利，騰飛鑄鋼不斷加強專業培訓，提升售后服務團隊的專業技能，力求保證優質的售后服務能夠幫助每一位用戶及時快速地解決問題。       騰飛鑄鋼，始終把產品質量放在***位，以質量求生存，以服務謀發展，向用戶提供高品質的大齒輪鑄鋼件產品。         了解更多鑄鋼件大齒輪加工詳情，可以點擊：http://www.nbr365.com/?查看。如果您近期有購買鑄鋼件的意向，可以登陸騰飛鑄鋼官方網站咨詢我們的在線客服，也可以撥打我們的熱線電話：0373-6066848，我們將竭誠為您服務。

今天發生了一件轟動世界，轟動朋友圈的大事。。。呃，沒錯，就是英國退出了歐盟！（藍色為留歐的投票結果，紅色是離開的投票結果）       6 月 24 日，英國脫歐公投結果落定，支持 “ 脫歐 ” 的票數以微弱優勢戰勝 “ 留歐 ” 票數。至此，英國成為***投票脫離歐盟的國家。一英鎊從原來的 9.7 RMB 下降到 9.0 RMB，也就是說同樣用 RMB 兌換一萬英鎊，可以比原先省了 7000 元。       當然，也有人得到了 “ 會心一擊 ”，我同學畢不了業了，因為他的畢業論文標題是《英鎊比歐元穩定并具有可持續發展性》，今天被導師通知重寫，為找資料他花了一年的時間，被事實打敗了~~       我們不管做任何事情都必須尊重事實，真的就是真的，假的再故弄玄虛還是假的。       隨著企業對產品品質要求的提高，越來越多的企業更傾向于選擇高性比的鑄鋼件產品，鑄鋼件在整個機械設備中的占比較大，且多數是機械設備的關鍵部裝件，可以說鑄鋼件的品質在某種程度上決定了整個機械設備的性能和壽命。因此，客戶會選擇優質的大型鑄鋼件產品，那么，國內***的大型鑄鋼廠有哪些呢?根據用戶的口碑來看，騰飛鑄鋼就是眾多***的大型鑄鋼廠中的其中之一。 圖：騰飛鑄鋼發往寶島臺灣的冶金渣罐——精整現場       多年生產經驗 產品質量保證       騰飛鑄鋼是國內一家專業的水泥機械、水電橋梁等行業鑄鋼配件的定點廠家。自成立以來，就專注于大型鑄鋼件配件的研發、加工和鑄造，已經擁有豐富的生產經驗和成熟的工藝方案。為了保證大型鑄鋼件的產品品質，騰飛鑄鋼還引進了國內外先進鑄造裝備和鑄造技術，所有產品均由騰飛鑄鋼自行鑄造自行加工，產品質量值得信賴。       產品齊全 品質高端       經過15年的發展，騰飛鑄鋼已經形成了多樣化的產品體系，主要產品有大齒輪、大齒圈、滾圈、輪帶、托輪、渣罐、鑄鋼節點、碳鋼件、鑄鋼件、軋鋼機鑄鋼配件等大型鑄鋼件產品，品種齊全，可滿足客戶的多樣化需求，未來，騰飛鑄鋼將在日新月異的時代發展軌道中，全力打造鑄造行業的領軍品牌。

    任何一個大齒輪加工廠家，都不能保證每一件大齒輪都是***無缺的，有時侯也會存在一定的缺陷，就如同這世間不會存在***的事物一般，但是對于優質的大齒輪加工廠家可以將這種缺陷縮減到***小的范圍。大齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件，在生產的過程中難免會出現夾渣、氣孔等質量問題，那么大齒輪加工廠家是如何避免這類問題的發生呢？    大齒輪加工鑄造在澆注過程中，使金屬中的含氧量降低到要求限度，這個過程就是脫氧。鋼水中的氧，一般情況下其含量受爐子中的碳和渣中的氧化亞鐵控制，氧的含量隨著鋼液中碳的降低而增加，如果這些氧不脫到一定的程度，就不能順利澆注，得不到合格的大齒輪毛坯，脫氧之后一部分脫氧產物上浮入渣，另一部分殘留在鋼水中成為夾雜物。終點鋼水中氧含量越高表面產生的夾渣就越多。因此，控制好終點鋼液含氧量對保證大齒輪質量是非常主要的。    合格的大齒輪要求不得含有夾渣、氣孔等影響質量的缺陷存在，所以在齒輪生產的過程中，大齒輪加工廠家是嚴格按照工藝要求來操作的。    想了解更多關于大齒輪知識，可登陸我們的網站：www.nbr365.com 

   大型鑄鋼件廠家是非常重視鑄鋼件內部質量的，鑄鋼件內部質量檢測方法有以下四種：磁粉探傷、超聲波探傷法、射線探傷、液體滲透劑探傷。1.磁粉探傷    大型鑄鋼件在表面的缺陷如裂縫、夾雜物等，磁力線不易通過，只能繞過缺陷，在附近表面泄露，形成局部磁極。2.超聲波探傷法    超聲波探傷就廣義來講，系指利用超聲震動來發現材料或工件缺陷的方法。超聲震動根據調制方式的不同，也可能是脈沖震動-產生脈沖波。其工作原理大致相同，但是檢驗方法不同，超聲波探傷可分為三種方法：穿透法、共振法、反射法。3.射線探傷    應用X射線和Y射線透照或透視的方法檢驗成品或半成品得宏觀缺陷，成為射線探傷。X/Y射線能穿透普通光線所不能穿透的物質；以及它你橫隊某些物質發生光化學作用、電離作用和熒光現象。而且所有這些作用都是隨著射線強度的增加而增加。4.液體滲透劑探傷    這是一種檢查表面缺陷的方法。是將清洗過的工件表面上施加滲透劑，使滲入開口的缺陷中，然后將表面上的多余滲透劑除去，在施加一層顯像劑，后者由于毛細管作用而將缺陷中的殘余滲透劑吸出，從而顯示出大型鑄鋼件的缺陷。    騰飛鑄鋼作為一家大型鑄鋼件廠家，內部質量檢測設備是必不可少的，嚴格按照客戶要求對每件鑄鋼件進行探傷，保證大型鑄鋼件內部質量。